不锈钢拉深油在旋压加工的应用

旋压工艺通常是在旋压机上固定金属板料，由主轴驱动坯料与模芯一起旋转，然后通过旋轮对旋转中的坯料施加压力。这个局部塑性变形逐渐扩展到整个坯料，从而形成各种形状的空心旋转体零件。

1.旋压加工的分类及特点

旋压工艺通常可分为以下几类：

按工艺分类

旋压加工可成形的工件包括圆筒形、锥形、抛物面形及其他各种曲线构成的旋转体。该工艺适用于广泛的应用场景，尤其适合回转体工件的生产。不过，由于生产效率较低，旋压工艺更适用于试制和小批量生产。在产量超过1000件时，旋压件的生产成本可能会高于冲压件。

旋压加工适用于多种金属材料，最常见的包括：

其中，碳钢、铝和不锈钢的应用比例最大，占整体加工材质的80%以上。

部分旋压加工产品

数控旋压机	旋压原理图示

旋压加工原理视频

在旋压过程中，润滑与冷却工艺至关重要。常用的润滑剂包括：

在普通旋压成型中，由于旋轮与工件旋转接触，属于流体润滑，因此对润滑要求不高。但在变薄旋压时，为了减小变形阻力并改善表面质量，通常需要更频繁地使用润滑剂。

注意事项

客户生产不锈钢产品，原料厚度为0.8mm，拉伸深度达160mm，润滑剂采用手工涂刷方式。

生产情况

问题分析

针对客户使用的油品粘度偏低且润滑性有限的情况，公司推荐了粘度和润滑性更适宜的不锈钢拉伸成型油Form DP 50。

客户原使用的油品需要在整个加工过程中涂刷6次，而更换为公司推荐的油品后，仅需涂刷1-2次即可完成加工。每200件产品进行检测时，尺寸公差控制在0.2mm以内，符合质量要求。