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Óleo de corrente de alta temperatura na produção de lã de rocha
No processo de produção de lã de rocha, para facilitar a polimerização da resina nas esteiras, ar quente a 300-350 ℃ é soprado na zona de aquecimento do forno de cura. Como resultado, as correntes no forno de cura são expostas a um ambiente de alta temperatura de 260-280 ℃ por longos períodos. No entanto, a maioria dos óleos de corrente tende a carbonizar e formar resíduos de polímeros e substâncias em pó seco a essas temperaturas, dificultando a operação eficaz da corrente e levando a problemas como obstrução, alongamento e até quebra da corrente.
1.Caraterísticas da lã de rocha
A lã de rocha é um tipo de lã mineral, que é um material de fibra inorgânica. A lã mineral é produzida através da fusão de várias matérias-primas minerais, formando fibras e tratando-as com reagentes orgânicos ou inorgânicos para criar uma fibra semelhante à lã. A lã de rocha é um material de isolamento comummente utilizado e é um tipo de lã mineral.
A lã mineral está intimamente relacionada com a fibra de vidro e é um tipo diferente de material de fibra inorgânica. Com base na fonte de matérias-primas, a lã mineral pode geralmente ser dividida em:
- Lã de vidro: Fabricada principalmente a partir de minerais de silicato que formam o vidro.
- Lã de rocha: Fabricado principalmente a partir de basalto, diábase, etc.
- Lã de escória: Fabricado principalmente a partir de escórias de alto-forno, escórias de fósforo, etc.
- Materiais refractários: Fabricados principalmente a partir de minérios com elevado teor de silício e de alumínio, tais como argila dura, cianite, areia de sílica, alumina, etc.
2. temperatura do forno de cura e seleção do óleo da corrente
Nas linhas de produção de lã de rocha, a temperatura do ar quente do forno de cura normalmente varia de 300-350 ℃. Os óleos de cadeia convencionais tendem a evaporar rapidamente a esta temperatura e, se a sua adesão for fraca, podem pingar, causando contaminação do produto e do ambiente.
Para a produção de placas de lã de rocha, o cliente utilizava óleos de corrente convencionais de alta temperatura, de baixo custo, que se evaporavam rapidamente, levando a um consumo elevado. Uma das antigas linhas de produção de lã de rocha do cliente tinha sido mal lubrificada e mantida por um longo período, fazendo com que as correntes emitissem um ruído de "rangido" durante a operação. A viscosidade dos óleos de corrente convencionais a 40℃ é de cerca de 320 cSt. No entanto, devido ao grande tamanho das rodas dentadas e correntes no forno de cura, é necessário um óleo de maior viscosidade para evitar o gotejamento e, ao mesmo tempo, garantir uma boa penetração.
3. produção e processo de lubrificação
Processo de produção de painéis de lã de rocha
- Aplicação do óleo de corrente de alta temperatura
O óleo de corrente é utilizado no processo do forno de cura. Depois de o tapete de resina sair da câmara de decantação, é pré-pressionado por rolos de pressão e depois entra no forno de cura para tratamento térmico, onde a resina é desidratada e curada, formando um produto com uma estrutura e forma fixas. Este é um passo crítico na produção de placas de isolamento de lã de escória e de lã de rocha. O soprador de ar quente envia ar quente a 300-350℃ para a zona de aquecimento do forno de cura, permitindo-lhe passar através da camada de lã para evaporar a humidade e curar a resina.
- Lubrificação da corrente
As correntes devem ser lubrificadas em pontos designados antes de entrarem no forno de cura, por escovagem ou gotejamento do copo de óleo.
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Saída do forno de cura |
As correntes emitem ruído |
Produtos de lã de rocha |
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4. questões identificadas
- O óleo de corrente convencional de alta temperatura não pode suportar temperaturas de 260-300 ℃. Ele evapora rapidamente no forno de cura, deixando de fornecer lubrificação eficaz.
- A temperatura ambiente elevada dificulta a escovagem manual, impedindo a lubrificação atempada.
- As correntes já começaram a fazer barulho devido a uma lubrificação deficiente ou à falta de lubrificação.
- A acumulação de carbono nas correntes afectou a sua eficiência operacional e o seu tempo de vida útil.
5.Solução
Dado que a temperatura real no forno de cura do cliente está consistentemente entre 260 ℃ e 280 ℃, é recomendado o uso de um óleo sintético resistente a altas temperaturas. Além disso, como as correntes e rodas dentadas da linha de produção de lã de rocha são grandes, o óleo de corrente de alta temperatura selecionado precisa ter adesão e penetração suficientes. Uma forte aderência impede que o óleo pingue, evitando a poluição ambiental e o desperdício, enquanto uma boa penetração garante que o óleo de base chegue aos pontos de lubrificação, evitando o contacto direto entre os rolos e as mangas, e entre os pinos e as mangas, conseguindo assim uma lubrificação eficaz.
- Coomcool Chain RWL 900: Este produto usa óleo de base sintética, apresentando perda de evaporação extremamente baixa e acúmulo mínimo de carbono em alta temperatura. Foi especificamente concebido para lubrificação em fornos de cura de linhas de produção de lã de rocha.
- A escovagem manual resulta frequentemente numa aplicação irregular ou inoportuna. Os engenheiros da empresa conceberam um copo de óleo especial em alumínio que responde eficazmente ao impacto das altas temperaturas no equipamento de lubrificação. Após dois anos de utilização, as correntes não apresentaram quaisquer anomalias, provando que este produto pode satisfazer plenamente as necessidades de lubrificação das correntes em ambientes de alta temperatura.