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Applicazione dell'olio per trafilatura nella produzione di alloggiamenti per cuscinetti
Gli alloggiamenti dei cuscinetti sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature di settori quali l'acciaio, il cemento, l'industria mineraria, le centrali elettriche e i porti. Per garantire che i cuscinetti all'interno raggiungano la massima durata, la produzione di alloggiamenti per cuscinetti di alta precisione è fondamentale. Nel processo di produzione del cliente, gli alloggiamenti dei cuscinetti sono sottoposti a cinque fasi di imbutitura, tra cui un'imbutitura di assottigliamento durante il processo di sagomatura, che pone requisiti elevati all'olio lubrificante. Il prodotto deve essere privo di segni di trafilatura e le dimensioni della tolleranza devono essere rigorosamente controllate entro 0,2 mm.
1.Panoramica del cliente
Il cliente produce principalmente alloggiamenti per cuscinetti stampati di precisione per rulli trasportatori a nastro, tra cui modelli come TK, TK II, TK III e DT II.
- I materiali: Acciaio (SPHC), acciaio al carbonio
- Spessore del materialeDa 2,5 mm a 6 mm
Gli alloggiamenti dei cuscinetti sono ampiamente utilizzati nelle apparecchiature dei settori siderurgico, cementiero, minerario, delle centrali elettriche e portuale. Le dimensioni delle tolleranze devono essere estremamente strette per garantire un funzionamento regolare dei cuscinetti durante l'uso.
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Esempio di struttura dell'alloggiamento del cuscinetto |
Prodotti |
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2.Produzione e processo di lubrificazione
Processo di produzione delle sedi dei cuscinetti a rulli
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Oscuramento |
Prima estensione |
Seconda estensione |
Terza estensione |
Quarta estensione |
Rimodellamento |
Bordo di scarto e foratura |
Imballaggio |
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Nel processo di produzione, le lamiere di acciaio al carbonio passano attraverso le apparecchiature di stampaggio e vengono sottoposte a cinque operazioni di imbutitura per ottenere il prodotto finale. Le fasi sono le seguenti:
- Prima estensione
- Seconda estensione
- Terza estensione
- Quarta estensione
- Sagomatura (disegno di assottigliamento)
- Rifilatura e punzonatura
- Prodotto finale
L'olio per trafilatura viene applicato principalmente durante le fasi di tranciatura, imbutitura quaternaria e sagomatura.
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Apparecchiature per lo stampaggio |
Strumenti di prova di precisione |
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Stampo |
Semilavorati |
Prodotti finiti |
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3.Problemi esistenti
- Alcuni oli hanno prestazioni di lubrificazione insufficienti e causano danni allo stampo.
- Una lubrificazione insufficiente durante il processo di sagomatura può provocare segni di attrito sulla superficie interna delle sedi dei cuscinetti, compromettendo la precisione del prodotto.
- Alcuni oli non possiedono adeguate proprietà di prevenzione della ruggine, non riuscendo a soddisfare i requisiti di protezione dalla ruggine a medio termine durante il trasporto marittimo.
In considerazione delle specifiche circostanze del cliente, si consiglia di utilizzare l'olio per trafilatura a medio carico Comax, Form DP 60.
4.Soluzione
In base alla situazione del cliente, la trafilatura insufficiente è dovuta principalmente a prestazioni di lubrificazione inadeguate. Pertanto, raccomandiamo al cliente l'olio di trafilatura Form DP 60.
5.Risultati
- Durante la produzione di massa, non sono comparsi segni di trazione significativi sugli alloggiamenti dei cuscinetti.
- Il ciclo di sostituzione dello stampo è rimasto normale, con il rivestimento superficiale intatto.
- Le tolleranze dimensionali sono state mantenute entro 0,2 mm, come verificato da controlli su 200 prodotti.
L'olio per trafilatura Form DP 60 è in grado di soddisfare le esigenze di lubrificazione e prevenzione della ruggine delle lamiere di acciaio al carbonio con spessori da 2,5 mm a 6,0 mm durante la lavorazione multistadio dell'estrusione a freddo.