Anwendung von flüchtigem Stanzöl bei der Herstellung von Autositzkomponenten

Bei der Herstellung von Autositzkomponenten werden verzinkte Bleche in der Regel durch eine Breitwandstanzpresse zu Scheiben verarbeitet und dann durch eine Reihe von Stanzvorgängen zu fertigen Produkten weiterverarbeitet.
Beim Stanzen muss die Scherfläche geschmiert werden, um die Formen zu schützen. Die Auswahl des geeigneten Öls richtet sich nach Faktoren wie Produktstärke, Präzisionsanforderungen und Rostschutzzeiten.

1. das Prinzip des Stanzens und Umformens

Das Schneiden, auch als Scheren bekannt, ist ein Bearbeitungsprozess, bei dem ein Werkstück durch zwei gegenüberliegende Schneidwerkzeuge getrennt wird. Das Verfahren kann in zwei Arten unterteilt werden: offenes Trennen entlang einer offenen Konturkurve (offenes Trennen) und geschlossenes Trennen entlang einer geschlossenen Konturkurve (geschlossenes Trennen).

Scheren der Bleche	Stanzverfahren für Bleche

Beim Grobschneiden wird nur 35%-70% der Metalldicke abgeschert, und aufgrund des Metallflusses werden die restlichen Kanten auseinandergerissen. Die Schnittkanten des Stanzteils sind viel glatter als die abgerissenen Kanten.

2. anwendungsfall

Ein Kunde stellt Autositzkomponenten aus verzinkten Blechen mit einer Dicke von 4,0 bis 6,0 mm her und verwendet ein rostvorbeugendes Schneidöl. Die Anforderungen des Kunden an den Rostschutz zwischen den einzelnen Prozessen sind minimal, aber die nachgelagerten Hersteller haben keine Reinigungsanlagen, so dass es schwierig ist, das Restöl von den Bauteilen zu entfernen. Daher benötigen sie ein Produkt, das ohne Reinigung verwendet werden kann.

Blanking-Ausrüstung

3. produktions- und schmiertechnischer Prozess

Veranschaulichung der Phasen des Stanzens und Umformens

Nachdem das Rohmaterial in die Stanzmaschine gelangt ist, wird das Stanzöl aufgesprüht und dann der Stanzvorgang durchgeführt.

Rohmaterial	Gestempeltes Produkt	Details zum Produkt

4. aufgetretene Probleme

Das rostverhindernde Schneidöl hat eine unzureichende Flüchtigkeit, so dass nachfolgende Reinigungsprozesse erforderlich sind, die einige nachgeschaltete Kunden nicht bewältigen können.
Das rostverhindernde Schneidöl hat eine begrenzte Kühlleistung, wodurch die Temperatur der Stanzformen zu hoch ist.

5.Lösung

Angesichts des Bedarfs des Kunden an kurzfristigem Rostschutz und der hohen Anforderungen für No-Clean-Anwendungen haben wir ein flüchtiges Stanzöl entwickelt. Dieses Produkt gewährleistet Schmierung und bietet gleichzeitig ausreichende Flüchtigkeit und Rostschutz.

6.Ergebnisse

Das Produkt erfüllt die Anforderungen an die Schmierung beim kontinuierlichen Stanzen. Die Kunden berichteten von zufriedenstellenden Kühleffekten während der kontinuierlichen Produktion, und die nachgeschalteten Kunden benötigen keinen Reinigungsprozess mehr.

Kundenfälle