تطبيق زيت السحب العميق للفولاذ المقاوم للصدأ في عملية الغزل

تنطوي عملية الغزل عادةً على تثبيت صفيحة معدنية على مخرطة غزل، حيث يقوم المغزل بتحريك الفراغ والمغزل للدوران معاً. ثم تقوم أسطوانة بالضغط على الفراغ الدوّار، مما يسبب تشوهًا بلاستيكيًا موضعيًا ينتشر تدريجيًا عبر الفراغ بأكمله، مما يشكل أجزاءً مختلفة مجوفة دوّارة.

1- تصنيف عملية الغزل وخصائصها

يمكن تصنيف عملية الغزل إلى عدة أنواع:

الغزل بالرسم العميق
غزل القص (الغزل المخروطي الرقيق)
غزل اسطواني رقيق الغزل
النقر والانتفاخ والتشذيب
التشفيه، التشفيه الداخلي
التمويج أو التطريز
تشطيب السطح

مصنفة حسب العملية

يمكن للدوران تشكيل قطع عمل مثل الأجسام الأسطوانية والمخروطية والمكافئة وغيرها من الأجسام الدورانية المنحنية. هذه العملية قابلة للتطبيق على نطاق واسع، خاصةً لإنتاج قطع العمل الدورانية. ومع ذلك، نظرًا لانخفاض كفاءتها الإنتاجية، فإن الغزل أكثر ملاءمة للإنتاج التجريبي والتصنيع على دفعات صغيرة. عندما يتجاوز الإنتاج 1000 قطعة، قد تتجاوز تكلفة الأجزاء المغزولة تكلفة الأجزاء المختومة.

2. مواد وتطبيقات الغزل

عملية الغزل مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد المعدنية، بما في ذلك:

الفولاذ الكربوني
الألومنيوم، سبائك الألومنيوم
الفولاذ المقاوم للصدأ
نحاس، نحاس، نحاس
الفضة
سبائك النيكل
معادن صعبة التشوه مثل التيتانيوم والموليبدينوم والتنغستن والتنتالوم والنيوبيوم

ومن بين هذه المواد، يمثل الفولاذ الكربوني والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ النسبة الأكبر، حيث تشكل أكثر من 801 تيرابايت و3 تيرابايت من إجمالي المواد المعالجة.

بعض منتجات عملية الغزل

3- مبادئ الإنتاج وعملية التشحيم

ماكينة الغزل CNC	رسم تخطيطي لعملية الغزل

فيديو مبدأ عملية الغزل

يعتبر التشحيم والتبريد أمران حاسمان في عملية الغزل. وتشمل مواد التشحيم الشائعة الاستخدام ما يلي:

زيت الماكينة
صابون
البارافين
الشحوم
الزيت المخلوط
زيت قابل للذوبان في الماء
البخاخات
الزنك الهلامي
ثاني كبريتيد الموليبدينوم

في الغزل العادي، حيث تتصل الأسطوانة بقطعة العمل بطريقة دورانية، يكون التزييت بالسوائل كافيًا بشكل عام، ولا تكون متطلبات التزييت صارمة. ومع ذلك، في الغزل الرقيق، كثيرًا ما تستخدم مواد التشحيم لتقليل مقاومة التشوه وتحسين جودة السطح.

نقاط يجب ملاحظتها

عند استخدام مواد تشحيم السوائل، فإن التلامس بين الفراغ والأسطوانة يتدحرج، مما يسهل دخول مادة التشحيم إلى سطح التلامس.
كلما زادت لزوجة مادة التشحيم، زادت سرعة دوران الفراغ، وكلما زادت لزوجة مادة التشحيم، وكلما زادت سرعة دوران الفراغ، زاد قطر الأسطوانة، وكلما قل معدل تغذية الأسطوانة وضغط الدوران، كان تأثير التزييت أفضل.
يجب وضع مواد التشحيم بالتساوي لمنع ظهور أنماط سطحية على المنتج.

4- حالة إنتاج العملاء

يقوم العميل بتصنيع منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ بسماكة 0.8 مم وعمق سحب 160 مم. يتم وضع مادة التشحيم يدويًا.

حالة الإنتاج

تحليل المشكلة

زيت الماكينة العادي له تزييت محدود، مما يؤدي إلى خدوش سطحية على المنتج.
تتميز بعض الزيوت بلزوجة منخفضة، مما يتسبب في طردها أثناء الدوران عالي السرعة للمغزل.
يصعب استخدام الزيوت ذات اللزوجة العالية بالتساوي، مما يؤثر على جودة المنتج.

5- الحل

ونظرًا لأن الزيت الأصلي للعميل كانت لزوجته منخفضة وتزييته محدودة، مما يتطلب ستة استخدامات أثناء العملية، أوصت الشركة بمنتج أكثر ملاءمة من حيث اللزوجة والتشحيم (زيت السحب العميق من الفولاذ المقاوم للصدأ من طراز DP 50) بناءً على ملاحظات العملاء.

6-النتائج

كان الزيت الأصلي للعميل يتطلب ستة استخدامات خلال العملية، في حين أن الزيت الجديد الموصى به من الشركة لا يتطلب سوى استخدام أو استخدام واحد أو اثنين فقط. وأظهرت فحوصات المنتج كل 200 قطعة تفاوتات في الأبعاد في حدود 0.2 مم، مما يفي بالمعايير المطلوبة.

حالات العملاء